本机特点如下：

1 外围罩壳为全封闭式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP。

2 用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况。且能全部打开易于清洗和保养。

3 转速为无极调速，可以任意调节。

4传动系统密闭在机器主体下方邮箱中，是安全分隔的独立部件，不会互相污染，又使传动轴侵润油池中，得到充分的润滑，噪音和磨损减少。

5机械装吸尘装置，能将压制室内分杨的粉尘吸收干净。

技术参数：

本机特点如下：

1 外围罩壳为全封闭式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP。

2 用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况。且能全部打开易于清洗和保养。

3 转速为无极调速，可以任意调节。

4传动系统密闭在机器主体下方邮箱中，是安全分隔的独立部件，不会互相污染，又使传动轴侵润油池中，得到充分的润滑，噪音和磨损减少。

5机械装吸尘装置，能将压制室内分杨的粉尘吸收干净。

技术参数：

本机特点如下：

1 外围罩壳为全封闭式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP。

2 用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况。且能全部打开易于清洗和保养。

3 转速为无极调速，可以任意调节。

4传动系统密闭在机器主体下方邮箱中，是安全分隔的独立部件，不会互相污染，又使传动轴侵润油池中，得到充分的润滑，噪音和磨损减少。

5机械装吸尘装置，能将压制室内分杨的粉尘吸收干净。

技术参数：

本机特点如下：

1 外围罩壳为全封闭式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP。

2 用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况。且能全部打开易于清洗和保养。

3 转速为无极调速，可以任意调节。

4传动系统密闭在机器主体下方邮箱中，是安全分隔的独立部件，不会互相污染，又使传动轴侵润油池中，得到充分的润滑，噪音和磨损减少。

5机械装吸尘装置，能将压制室内分杨的粉尘吸收干净。

技术参数：

ZPW-17D旋转式压片机具有压力大，压片范围大，能压普通和异形，环行等多种形状片剂的特点，特别适合多品种，小批量生产。机电一体化，所有控制器及调节装置集中机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置，避免机器损坏。采用油侵式润滑的传动机构密闭在机体下方，延长了使用寿命避免了交叉污染。冲模可与ZP17压片机通用。

主要技术参数:

本机是一种单压式自动旋转,连续压片的机器,将颗料状原料压制成各种片剂。它主要用于制药业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。外围罩壳为全封闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，转台表面经过特殊处理，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。装有透明玻璃的门窗，能清楚观察压片的状态，并且能全部打开，易于内部清理和保养。所有控制器和操作件均布局合理。采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。所有的传动装置均布置在机器内部，保持机件清洁。

• 特点：

1、压力为80KN

2、压片直径可达Ф23mm

3、人机界面，PLC触摸屏操作

4、压力显示、产量显示、转速显示

5、是实验室和小批量生产的首选产品

• 主要技术参数：

本机适宜压制双层片、三层片，可以将颗粒状原料压制成片剂。它主要应于制药业片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。根据订货要求，能压制圆片、异形片、双面刻字片。

特点：

1. 外围罩壳为全封闭式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP要求。
2. 装有透明防护罩可以清楚的观察压片的状态，侧面板能全部打开，易于内部清理和保养。
3. 所有控制器和操作件均布局合理，采用人机界面变频调速装置进行电气调速和反逆转。
4. 操作方便，转动平稳，安全准确。实行机电一体化，采用触摸屏PLC控制及操作。
5. 传动系统密闭在机器主体下方油箱中，是完全分隔的独立部件，亦不会互相污染，易散热且耐磨。
6. 机器装有吸尘装置，能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净。
7. 本机压力大，能适应各类大、小片及难成型片剂的生产，是片剂生产*理想的设备。

技术参数：

以上参数仅供参考，以实际情况为准。

主要材质及配置清单

以上参数仅供参考，以实际情况为准。

本机是一种双压式自动旋转连续压片的机器，将颗粒状原料压制成片剂。他主要应于制药工业的生产，同时用于化工，食品，电子等工业部门。

ZP47旋转式压片机简介：

1. 本机使用压制的干燥颗粒状原料中细粉（大于100目）含水量不超过10%，不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易潮原料和无颗粒粉末压制。
2. 本机不但能压制圆形片，还能压制几何形状的异形片和双面刻字片。
3. 本机的机械和电气元件配置优良，机械部件采用高强度和高钢度的机架机构，特殊加工工艺的转台结构，预压轮和主压轮结构，工作区域采用全封闭透明视窗结构，粉尘污染少，密封性优良。
4. 工作室与传动机构完全分开，外围罩壳为全封闭式，有效防止交叉感染。与药物接触的零部件均采用不锈钢或经表面特殊处理，压片室内无死角、装卸容易、便于清洁和维护保养，符合药物生产和质量管理规范的GMP标准。透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况。且能全部打开易于清洗和保养。
5. 本机具有变频调速和过载保护，紧急制动等功能。

ZP47旋转式压片机具有以下特点：

1 .本机*高压力大，同时设置预压装置，延长了受压时间，使片剂质量更符合要求。

2. 转台转速高，双面压片，*高产量达每小时18.9万片，适应药厂大批量生产的要求。
3. 外形经过工业立体造型设计，安全提示人性化设计，新颖简介，美观大方

4.控制部分采用可编程序控制器，操作面板用彩色触摸显示屏，方便直观。显示屏作为用户的操作界面，实现机电一体化，采用触摸键及显示屏（转速，产量，故障）等显示。

5.机械零件部分：材质（主要关键零件的材质）：

铜轨道材料采用了某军工企业特殊配方浇铸，提高了耐磨性。

上顶盖、转台、轨道座、轨道盘，主体等采用某独资日本企业用独特的日本工艺浇铸。通过金相实验分析，材质内部分子结构分体均匀、紧密、无气泡、沙眼和裂痕，内压性可靠，铸体表面平整、光滑。主轴采用特殊牌号的锻造件、变形量小、钢性好。

6.机械零部件的加工工艺：铜轨道、上顶盖、转台、轨道座、轨道座、主体等主要零件均采用精密工作母机（加工中心）加工，加工尺寸精度高

7.压轮和压轮架结构的改进：本机的压轮架结构改变了目前压片机较为普遍采用的杠杆式（或称扁担式）形式，采用立柱式结构，其优点是压力点集中、压力大、噪音少且体积小等优点。

8.转台结构的改变：本机的转台结构改变了目前压片机较为普遍采用的中模孔为盲孔的结构，分体转台增加了一块中模板，使原来的中模孔盲孔为直孔。虽然增加了转台加工难度，但效果明显。其优点是中模孔的深度保持一致，中模安装到转台后中模平面和转台的平面能处在同一平面，保证了进入每一个模具颗粒的充填量基本一致，使压出来的每个产品的重量保持一致。

9.涡轮箱采用圆弧齿轮涡轮付，它的特点是运转平稳、噪音低、承载能力高、体积小。传动系统密闭在机器主体下方邮箱中，是安全分隔的独立部件，不会互相污染，又使传动轴侵润油池中，得到充分的润滑，噪音和磨损减少。

技术参数:

主要技术参数：

主要技术参数：